レゴ研修受講者感想文＆コメント　生産管理の仕事は、予定されたQDCで、PDCAを回すこと。

生産の三要素Q（良いものを）、C（安く）、D（納期通り作る）を確実なものにするために、全工程（見積もり段階から出荷まで）を把握し、各部門が標準工程通りに作業を進めているかを確認し、遅れや工程内不良が発生した場合には、カイゼンをしていきます。

まずは、計画P（何を・いくらで・期間はどのくらい）をしっかり詰めます。その後、確実に生産D（設計・材料の買い付け・加工・製造）を行うために、進捗確認C（各部門から情報収集して、計画との差が出ているかを確認）をし、カイゼンA(問題があれば対処し、今後の改善策を練る)を案件ごと（製品毎）に滞りなく回すことですね。

そうです、滞りなく。

経験上、人を介せば介す程、ミス・失敗が発生します。できる限り、人を介さない工程づくりをイメージされることも期待します。例えば、新規設計しない。または、作図しない。加工しない。
つまり、市販品を購入するといったことも生産管理として、考えてみてください。以前、こんなことがありました。市販されていることを知らない設計者が、時間をかけて作図し製造。組立時に不具合発生。原因は設計ミスなんてことが。笑えない事実です。